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Frantoio a polvere grosso
Campo di applicazione: sabbia e cantieri di ghiaia, estrazione mineraria, estrazione del carbone, impianti di miscelazione del calcestruzzo, malta sec
Dettagli del prodotto

Caratteristiche del prodotto

La polveriera grossolana è utilizzata principalmente in settori industriali quali metallurgia, estrazione mineraria, cemento, industria chimica, materiali refrattari e ceramica. È ampiamente usata nella costruzione autostradale, ingegneria di conservazione dell'acqua, ghiaia di costruzione e lavorazione della sabbia fatta a macchina ed è molto adatto per schiacciare vari minerali duri morbidi e medi per le operazioni di frantumazione grossolana, media e fine. Il mulino a polveri grezze è progettato per soddisfare le esigenze produttive dei clienti attraverso la macinazione diretta e, basato su mulini tradizionali, risolve la richiesta dell'utente di miscele con una finezza inferiore a 3 millimetri nei prodotti finiti. La rettificatrice a polvere grossa è una nuova serie high-tech di prodotti sviluppata da esperti di attrezzature di macinazione che hanno accumulato anni di esperienza di ricerca nel settore della macinazione, raccolto suggerimenti e requisiti da clienti nazionali ed esteri e sostituito le attrezzature di macinazione tradizionali come mulini Raymond, frantoi e mulini a sfera che possono trattare solo particelle di polvere fine per soddisfare i requisiti dei clienti di lavorazione della sabbia fine. È ampiamente utilizzato nell'industria della sabbia fine, come sabbia di quarzo, sabbia silicea, sabbia di colata e sabbia abrasiva per utensili di macinazione. È un'apparecchiatura ad alta efficienza ideale che può essere abbinata a formare una linea di produzione a ciclo chiuso e può produrre prodotti di varie dimensioni di particelle, con un uso più ampio e migliori risultati.

Vantaggi prestazionali

  • Efficienza e risparmio energetico
    Il mulino a polvere grossolano adotta il principio di macinazione dello strato materiale per macinare i materiali, con basso consumo energetico. Il consumo energetico del sistema di macinazione è del 20-30% inferiore a quello del mulino a sfera e l'effetto di risparmio energetico è più significativo con l'aumento dell'umidità della materia prima.
  • Lunga durata delle parti vulnerabili
    L'uso di materie prime speciali per le parti vulnerabili può durare generalmente per più di un anno e durante la lavorazione del carbonato di calcio e della calcite, la durata può raggiungere i 2-5 anni.
  • Elevata sicurezza e affidabilità
    Dotato di un meccanismo di limite per prevenire il contatto diretto tra la manica del rullo e la fodera del disco di macinazione, evita vibrazioni distruttive e violente causate da attrito e collisione tra metalli, aumentando la sicurezza
  • Tutela dell'ambiente e pulizia
    Il mulino a polveri grossolane adotta un sistema completamente sigillato, che funziona sotto pressione negativa, senza polvere e un ambiente pulito.

Composizione strutturale

Composizione e struttura della polveriera grossolana

1. sezione dello scaffale: composto di pannelli laterali, componenti della scatola anteriore, saldature della scatola posteriore, ecc.

2. parte rotante eccentrica dell'albero: composta principalmente da mascella mobile, albero eccentrico, cuscinetto, sede del cuscinetto, puleggia, ecc. È la parte principale per il potere di trasmissione e la parte operativa della camera di schiacciamento: composta principalmente da piastre fisse della mascella, piastre mobili della mascella, piastre laterali del rivestimento, piastre protettive, ecc., ed è la parte operativa per i materiali di schiacciamento.

3. dispositivo di sicurezza: composto di piastra del gomito, sedile del piatto del gomito, molla, asta di trazione della molla, ecc., è una parte del frantoio che svolge un ruolo di sicurezza in condizioni anormali.

4. dispositivo di regolazione della porta di scarico: Questo dispositivo è utilizzato per regolare la dimensione della porta di scarico e controllare la dimensione della particella della scarica. Consiste principalmente di regolare il blocco inclinato fisso, regolando il blocco inclinato scorrevole, il bullone superiore della vite, l'asta di bloccaggio scorrevole del blocco, ecc.

Principio di funzionamento

Il mulino a polvere grossolana è composto principalmente da componenti come l'involucro, il rotore, ferro battuto e griglia. L'involucro è diviso in parti superiori e inferiori, tagliate da lamiere d'acciaio e saldate insieme. Le restanti parti sono collegate insieme con bulloni. L'interno dell'involucro è rivestito con piastre di acciaio ad alto manganese, che sono facili da sostituire dopo l'usura; Una serie di martelli con distribuzione regolare sono installati sul suo albero principale, formando un rotore con un giradischi e un albero del martello. L'ospite guida il mandrino attraverso un motore e una cinghia a V, facendo ruotare il rotore. La testa del martello è allungata verso l'esterno dalla forza centrifuga generata durante la rotazione e grandi pezzi di materiale entrano nella camera di schiacciamento dal porto di alimentazione e poi sono schiacciati dal martello mobile ad alta velocità. I materiali frantumati qualificati vengono scaricati attraverso la griglia scanalata sul fondo, mentre quelli non qualificati vengono lasciati nella camera di frantumazione e ripetutamente colpiti da martelli e blocchi di ferro battenti fino a quando non possono essere scaricati come qualificati. Per evitare il blocco, il contenuto di umidità del materiale schiacciato generalmente non supera il 5%.

Parametro tecnico

Numero del modello Diametro rotore (mm) Lunghezza del rotore (mm) Velocità del rotore (r/min) Dimensione delle particelle di alimentazione grande (mm) Dimensione delle particelle di scarico (mm) Capacità di trasformazione (t/h) Potenza motore (KW) Dimensioni (mm)
CM4008 750 800 800-1000 <70 0-3 35-50 75 2130×1665×1610
CM4012 900 1200 800-1000 <90 0-3 75-90 90 2840×2100×2020
CM4015 1150 1500 550-800 <100 0-3 110-132 132 3720×2650×2540
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